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  2017年4月8日11时23分,全球首堆“华龙一号”首台反应堆压力容器水压试验取得成功,标志着我国完全具备自主设计、自主制造三代核电装备能力。同时,“华龙一号”首台压力容器的完工制造,也为“华龙一号”示范工程福清核电5号机组顺利建设打下坚实基础!

  “华龙一号”是认真落实习总书记、李克强总理关于中国核电“走出去”战略、“一带一路”建设的重要举措,是做强做优做大国有企业的具体步骤,是由中国核工业集团在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上,充分借鉴世界先进的三代压水堆核电设计理念,坚持用中国的标准、中国的技术、中国的制造,自行研制的百万千瓦级压水堆核电装备,其安全和性能指标达到国际三代核电技术的先进水平。首堆示范工程--福清核电5号机组自2015年5月7日开工以来,各项工作进展顺利,已于2017年4月7日实现了反应堆厂房环吊承梁吊装就位节点,为年内实现穹顶吊装施工节点创造了先决条件。

  与二代改进型机组相比,“华龙一号”采用全新177堆芯结构设计,设计寿命由40年延长到60年,抗震要求从0.2g提高至0.3g,同时堆芯中子测量贯穿件位置调整、堆顶支承方式改进,这些重要设计改进提高了机组安全性和寿命,也对压力容器设计、材料研制、焊接、机械加工提出了更高的要求,尺寸和重量增加也增加了制造的难度。

  据悉,华龙一号首台压力容器由中国核动力研究设计院自主设计,中国第一重型机械股份有限公司承制。自2013年4月17日该反应堆压力容器首个锻件投料以来,历时4年,“华龙一号”反应堆压力容器设备团队精细组织、科学安排、紧密协作,圆满解决了设计固化、进出口马鞍形焊缝焊接、安全端焊接、与新型控制棒驱动机构尺寸配合等一系列难题。

  水压试验是对压力容器设计、制造、装配质量水平的一次全面检验,通过监测压力平台上的温度、压力、应变等参数并结合目视检查的手段,验证设备承压运行时的密封性和安全性。与二代改进型机组相比,“华龙一号”制造标准更新为RCCM-2007,水压试验压力也由22.8 兆帕提高至24.6兆帕,对设备的质量要求更高。

  中国核电公司,中核集团核动力事业部、工程公司、核动力院及中国一重、福清核电有关领导和人员共同见证了本次试验过程。

  (文:福清核电崔逊波,图:中国核电邹德麟、福清核电崔逊波)返回搜狐,查看更多